Neem contact met ons op
Vorige Volgende
Hero image - ELT bearbeitet klein
the performance of technology
Background Image Viro Group
machinebouw
hightech machines
speciale voertuigen
aerospace
Test rigs
machinebouw

Precisie onder extreme omstandigheden: VIRO ontwikkelt op maat gemaakt bevestigingssysteem voor geavanceerde wetenschappelijke technologie

Voor de Universiteit van Keulen ontwikkelde en leverde VIRO een kant-en-klaar bevestigingssysteem voor de Warm Calibration Unit (WCU) van het METIS-instrument op de Extremely Large Telescope (ELT). De uitdaging was om te voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van stabiliteit, transporteerbaarheid, corrosiebescherming en montageprecisie onder veeleisende randvoorwaarden. Door constructie, FEM-analyse, risicobeoordeling, productie en documentatie te combineren, ontstond een oplossing die voldoet aan de complexe eisen van een internationaal onderzoeksproject.

Wanneer standaardoplossingen niet volstaan

Grote onderzoeksprojecten stellen bijzondere eisen aan engineeringpartners. Voor de Universiteit van Keulen was het de opdracht om een bevestigingssysteem te ontwikkelen voor de Warm Calibration Unit (WCU) van het METIS-instrument. De WCU is een essentieel onderdeel van een van de wetenschappelijke instrumenten van de Extremely Large Telescope (ELT), een van de meest ambitieuze astronomische projecten ter wereld.

Het bevestigingssysteem moest veel meer bieden dan alleen een veilige ondersteuning van de assemblage. Het moest montage- en demontageprocessen faciliteren, veilig transport mogelijk maken en tegelijkertijd voldoen aan strenge eisen op het gebied van stabiliteit, levensduur en gebruiksgemak. „Al tijdens de aanbesteding werd duidelijk dat het niet om een klassiek staalbouwproject ging, maar om een bijzonder veeleisende opdracht”, vertelt Alexander Rosenwinkel, projectleider bij VIRO.

Complexe eisen nauwkeurig vertaald naar de praktijk

De technische eisen gingen aanzienlijk verder dan alleen het draagvermogen. Het systeem moest een veilige omgang met een uiterst gevoelige assemblage mogelijk maken en tegelijkertijd voldoen aan de eerder genoemde specificaties. Afzonderlijke componenten moesten zo worden ontworpen dat ze via vooraf vastgelegde transportroutes en binnen bepaalde containerafmetingen konden worden vervoerd. Daarnaast werd een levensduur van minimaal 18 jaar geëist, onder wisselende omgevingsomstandigheden.

Een bijkomende uitdaging was om realistische invloeden, zoals productietoleranties, materiaalafwijkingen en montageomstandigheden, mee te nemen in het ontwikkelproces. Daar kwamen eisen bij voor gebruik in cleanroomomgevingen en uitgebreide documentatie- en aantoonbaarheidsverplichtingen. Ook de montage, de Factory Acceptance Test (FAT) en de verzending vereisten een zorgvuldige planning en uitvoering. Een andere belangrijke stap was de certificering en goedkeuring met een QS-keurmerk door TÜV, waarmee werd aangetoond dat aan de vereiste kwaliteits- en veiligheidsnormen werd voldaan.

IMG 2512 klein - VIRO NL/BE

Partnerschappelijke samenwerking met duidelijke mijlpalen

De samenwerking begon met een turnkey-aanbod van VIRO, gebaseerd op de technische specificatie. Al in een vroeg stadium van het project werden de eisen, risico's en raakvlakken gezamenlijk geanalyseerd en beoordeeld. Het project werd consequent aangestuurd aan de hand van vooraf vastgestelde mijlpalen. Regelmatig overleg, gestructureerde designreviews en de Manufacturing Readiness Review (MRR) en Shipment Readiness Review (SRR) zorgden aan beide kanten voor transparantie en planningszekerheid.

„Dankzij het wekelijkse overleg konden openstaande punten tijdig worden opgehelderd. Dit hielp om risico's te beperken en efficiënt beslissingen te nemen”, licht Rosenwinkel toe. De klant profiteerde daarbij van één centraal aanspreekpunt en duidelijk vastgelegde verantwoordelijkheden gedurende alle projectfasen.

IMG 2513 klein - VIRO NL/BE

De oplossing – ontwikkeling en realisatie uit één hand

De oplossing – ontwikkeling en realisatie uit één hand

VIRO nam de volledige ontwikkeling en realisatie van het bevestigingssysteem op zich en leverde het als kant-en-klare oplossing.

De werkzaamheden omvatten:

- Mechanische constructie en optimalisatie van het ontwerp
- FEM-gebaseerde structurele analyses en belastingsberekeningen
- Risicobeoordeling en veiligheidsanalyses
- Begeleiding van de productie en kwaliteitsmanagement
- Opstellen van de volledige technische documentatie
- Organisatie van de normconforme levering, inclusief bewijsdocumentatie
- Montage, Factory Acceptance Test (FAT) en verzending
- Certificering en goedkeuring met een QS-keurmerk door TÜV

Bijzondere aandacht ging uit naar het ontwerp van de constructie voor uiteenlopende bedrijfs- en montagescenario's. „Ons doel was niet alleen om aan de specificaties te voldoen, maar om een oplossing te ontwikkelen die zich tijdens het latere gebruik en bij de montage betrouwbaar zou bewijzen”, aldus Rosenwinkel.

IMG 2580 klein - VIRO NL/BE

Meerwaarde voor de klant

Dankzij de turnkey-aanpak beschikte de Universiteit van Keulen over een volledig gedocumenteerde, gebruiksklare oplossing uit één hand. De gestructureerde projectuitvoering verminderde de coördinatielast en bood al in een vroeg stadium inzicht in risico's, planning en technische beslissingen. Door constructie, berekeningen, risicobeoordeling en productiebegeleiding te combineren, konden potentiële zwakke punten al tijdens de ontwikkelfase worden geïdentificeerd en aangepakt.

Tegelijkertijd werd gewaarborgd dat alle relevante documentatie, bewijsstukken en mogelijkheden voor certificering beschikbaar waren voor het latere gebruik binnen de internationale onderzoeksomgeving. Uiteindelijk leverde VIRO het bevestigingssysteem succesvol op, inclusief de volledige documentatie en alle vereiste bewijsstukken.

„Ondanks de hoge technische eisen en de vele randvoorwaarden werd het project gedurende het hele traject professioneel aangestuurd. De vastgelegde mijlpalen en regelmatige reviews hebben er in belangrijke mate aan bijgedragen dat risico's vroegtijdig werden onderkend en het projectverloop voorspelbaar bleef.”

– Prof. dr. Labadie, Universiteit van Keulen

Dit project laat zien hoe belangrijk een nauwe integratie van engineering, simulatie, kwaliteitsmanagement en projectbeheersing is bij technisch veeleisende maatwerkoplossingen. Voor de Universiteit van Keulen resulteerde dit in een oplossing die een veilige hantering, montage en transport van een uiterst gevoelige assemblage mogelijk maakt en tegelijkertijd de basis legt voor langdurig gebruik binnen een internationaal onderzoeksproject van topniveau.
 

IMG 2566 klein - VIRO NL/BE